Tekstil Cetak Digital Dijelaskan: Tinta, Kain Dasar, dan Alur Kerja Pabrik

Siapa pun yang telah menghabiskan satu shift di akhir jalur pencetakan tahu bahwa printer jarang bermasalah. Tekstil cetak digital adalah gabungan dari selusin keputusan sebelumnya — benang, struktur rajutan, pra-perawatan, bahan kimia tinta, fiksasi — dan kepala cetak hanya menjalankan keputusan terakhir. Ini adalah panduan mengenai cara kami menangani keputusan tersebut di tempat kami sendiri, ditulis untuk pembeli dan pengembang produk yang perlu menentukan cetakannya dan mengetahui apa yang diharapkan dari hasil tersebut.

Apa Sebenarnya Arti Tekstil Cetak Digital

Secara sederhana, tekstil cetak digital adalah kain yang dicetak dengan kepala inkjet yang menerima desain sebagai file digital. Tidak ada layar untuk dibakar dan tidak ada roller berukir untuk dipotong, sehingga karya seni berpindah dari file ke kain tanpa ada langkah pembuatan pelat di antaranya.

Perubahan tunggal tersebut menghilangkan beberapa kendala yang biasa direncanakan pembeli:

• Panjang pengulangan tidak lagi terikat pada lingkar silinder, sehingga panel besar dan cetakan penempatan lebar penuh menjadi praktis.
• Biaya penambahan warna mendekati nol, yang mengubah keekonomian gradien fotografi dan bayangan halus.
• Jumlah pesanan minimum biasanya lebih rendah dan pengambilan sampel lebih cepat, karena pemogokan tidak memerlukan pengaturan layar.
• File dapat diedit di antara proses, yang sesuai dengan pengulangan musiman dan koleksi kapsul kecil.

Apa yang tidak dilakukan oleh pencetakan digital adalah menghilangkan kebutuhan untuk menyiapkan kain. Rajutan masih harus digosok, diatur panasnya ke lebar yang stabil, dan diberi perlakuan awal agar tinta tetap berada di tempat kepala meletakkannya. Lewati langkah-langkah tersebut dan hasil cetak akan terlihat bagus pada gulungan dan gagal setelah pencucian pertama.

Tiga Rute Tinta, Tiga Kain Berbeda

Kebanyakan pabrik menjalankan satu, dua, atau ketiga sistem di bawah ini. Pilihannya ditentukan oleh kandungan serat terlebih dahulu dan kedua oleh desain, karena tinta dan serat harus kompatibel secara kimia.

Dalam praktiknya, serat biasanya menentukan pilihan Anda. Rajutan pakaian renang poliester bersifat dispersi, kaos katun atau viscose menjadi reaktif, dan bahan campuran atau bukan tenunan sering kali menjadi pigmen karena tidak perlu dicuci.

Mengapa Kain Rajutan Lebih Sulit Dicetak Dibandingkan Tenun

Kain tenun mempertahankan geometrinya. Rajutan adalah serangkaian putaran di bawah tekanan, dan itu mengubah cara pengambilan tinta. Ada dua hal yang paling penting: kain harus mencapai kepala dengan lebar yang konsisten dengan penyerapan kelembapan yang merata, dan dimensinya harus tetap stabil melalui pengukusan dan pencucian.

Kain rajutan lusi umumnya lebih stabil dari keduanya — padat, stabil secara dimensi, dapat diprediksi melalui garis. Rajutan pakan, terutama jersey tunggal dengan elastane, meregang ke segala arah dan dapat terdistorsi saat melewati padder. Printer yang tidak mengatur tegangan dan waktu tinggal kain tersebut akan menghasilkan desain yang terlihat tajam pada gulungan dan bergelombang setelah dipotong.

Masalah tenang lainnya adalah variasi warna di seluruh lebarnya. Pada rajutan, perbedaan kecil dalam jumlah benang, kepadatan simpul, atau pengambilan pra-perawatan dapat mengubah warna secara bertahap. Pabrik yang baik mengukur dan menyetujui pengukuran pertama, bukan pengukuran terakhir.

Kain Poliester Rajutan Warp Cetak untuk Desain Jernih Poliester rajutan lusi yang halus dan stabil yang mendukung cetakan tajam dan penggunaan pakaian yang tahan lama, tersedia dengan pilihan ukuran, ketebalan, dan desain khusus. Lihat Produk →

Mencocokkan Kain Dasar dengan Penggunaan Akhir

Kualitas cetakan mendapat perhatian, tetapi bahan dasar menentukan apakah pakaian tersebut dapat bertahan pada musim pertamanya. Beberapa catatan dari kain yang paling sering kami cetak.

Pakaian renang

Ketahanan terhadap klorin, pemulihan regangan, dan ketahanan warna terhadap cahaya dan air asin lebih penting daripada detail cetakan. Permukaannya juga harus menahan tinta melalui peregangan berulang-ulang tanpa retak. Kami membahas sisi serat dan finishing ini lebih detail di kami panduan pemilihan kain pakaian renang .

Kain Baju Renang Rajutan Warp untuk Pakaian Renang Pertunjukan Kain pakaian renang yang lembut dan dapat diregangkan yang dirancang untuk klorin dan air garam, menawarkan pemulihan dan kenyamanan untuk aplikasi renang performa dengan tersedia penyesuaian. Lihat Produk →

Pakaian Aktif dan Jaring

Struktur terbuka populer karena kemudahan bernapas tetapi sulit untuk dicetak. Desainnya terlihat berbeda pada permukaan mesh dibandingkan pada jersey datar, dan area terbuka memecah garis-garis halus. Selalu uji karya seni pada jaring yang sebenarnya, bukan penggantinya — bukti pada jersey polos hanya memberi tahu Anda sedikit tentang fungsi jaring tersebut.

Kain Jaring Poliester Rajutan Warp untuk Tekstil Bernapas Jaring poliester yang stabil dan dapat bernapas dengan bukaan seragam dan tahan abrasi, cocok untuk aplikasi olahraga, luar ruangan, pelapis, dan aksesori dengan spesifikasi khusus. Lihat Produk →

Mode dan Tekstil Rumah

Di sini cetakannya adalah produknya, jadi sentuhan tangan mendominasi. Kain yang disikat dan ditumpuk seperti bulu kutub dan beludru melingkar menahan pigmen dengan baik tetapi kehilangan definisi, itulah sebabnya bentuk tebal biasanya menghasilkan detail yang lebih baik daripada detail halus. Poliester halus dan kain merserisasi mengambil detail fotografi dengan rapi dan merupakan cara termudah untuk memulai jika pembeli baru mengenal pencetakan digital.

Dari Karya Seni ke Massal: Alur Kerja yang Menghindari Kejutan

1. Singkat. Penggunaan akhir, bahan, petunjuk perawatan, dan pengujian yang harus dilalui oleh hasil cetakan — disetujui sebelum file apa pun dibuka.
2. Persiapan berkas. Karya seni pada resolusi produksi, berulang kali, dengan profil warna yang benar dan catatan tentang warna mana yang penting bagi merek.
3. Pemilihan dasar. Pabrik mengkonfirmasi substrat, perilaku penyusutannya, dan rute pra-perawatan.
4. Pemogokan. Jangka pendek pada kain produksi dengan tinta produksi, bukan bukti kertas. Ini adalah satu-satunya tes jujur ​​mengenai rasa dan bayangan tangan.
5. Persetujuan. Target warna yang diberi tanda dengan toleransi yang dinyatakan, ditambah hasil tahan luntur dari bagian yang sama.
6. Massal dan finishing. Pencetakan, fiksasi, pencucian bila diperlukan, pengaturan panas, dan pemeriksaan akhir terhadap standar yang disetujui.

Melewatkan langkah keempat adalah alasan paling umum mengapa pesanan massal mengecewakan. Ini juga merupakan langkah termurah untuk diulangi.

Dimana Sebenarnya Argumen Lingkungan Hidup Berlaku

Pencetakan digital sering kali digambarkan sebagai pilihan yang berkelanjutan, dan sebagian dari hal tersebut memang benar adanya. Tidak ada layar yang perlu dikembangkan dan dicuci, lebih sedikit pasta pewarna yang dicampur dan dibuang, dan pencetakan sesuai permintaan mengurangi stok mati yang telah membebani industri ini selama beberapa dekade. Sebuah desain dapat diulang dalam jumlah kecil daripada ditebak dalam jarak ribuan meter.

Kisah selanjutnya lebih rumit. Pencetakan reaktif masih memerlukan pengukusan dan pencucian, yang memerlukan banyak air. Pencetakan pigmen tidak memerlukan proses pencucian tetapi mengandalkan bahan kimia pengikat dan energi pengawetan. Pra-perawatan tetap menghabiskan air. Klaim yang jujur ​​adalah bahwa pencetakan digital menghasilkan lebih sedikit limbah per desain, bukan karena tidak mengandung air.

Pertanyaan yang Perlu Ditanyakan Sebelum Anda Melakukan Pemesanan

• Sistem tinta mana yang akan digunakan, dan pada konstruksi kain yang mana?
• Apakah coretan dicetak pada kain produksi dengan tinta produksi?
• Berapa toleransi warna yang disetujui, dan siapa yang mengukurnya?
• Penyusutan apa yang diharapkan setelah fiksasi dan pengaturan panas?
• Uji tahan luntur manakah yang dijalankan, dan berdasarkan standar yang mana?
• Bagaimana gulungan diukur, dan berapa tingkat kerusakan yang diterima?

Pabrik yang menjawab pertanyaan ini tanpa ragu-ragu biasanya adalah pabrik yang telah menyelesaikannya secara internal.

Di Dalam Pabrik Kami Sendiri

Kami adalah pabrik kain dan bukan kantor perdagangan, dan hal ini membentuk cara kami menjawab pertanyaan-pertanyaan tersebut. Zhejiang Qida Textile didirikan pada tahun 1998 dan menjalankan rajutan lusi, rajutan pakan, dan jalur bukan tenunan di bawah satu atap: 62 mesin rajut lusi Karl Mayer, 100 mesin melingkar, dan kapasitas tahunan di atas 30.000 ton. Karena kain dasar dan cetakannya berasal dari gedung yang sama, pertanyaan tentang penyusutan, sentuhan tangan, atau naungan diselesaikan antar departemen, bukan antar perusahaan. Anda dapat melihat jajaran peralatan di kami halaman pabrik .

Kain cetak kami dibuat sesuai pesanan untuk program pakaian renang, pakaian olahraga, mode dan perabotan, dan kami mengekspor ke pembeli di Italia, Polandia, Brasil, Meksiko, India, dan tempat lain. Setiap proyek dimulai dengan cara yang sama — dengan perbincangan tentang fungsi kain, bukan hanya tampilannya.

Tekstil cetak digital adalah kategori yang cukup muda sehingga spesifikasinya masih dinegosiasikan kasus per kasus. Ini adalah kabar baik bagi pembeli yang mengajukan pertanyaan yang tepat, dan kabar kurang baik bagi siapa pun yang berharap file dan tenggat waktu sudah cukup. Bawalah penggilingan ke dalam penggunaan akhir Anda, label perawatan dan toleransi Anda, dan pencetakan itu sendiri cenderung menjadi bagian pekerjaan yang paling sederhana.